Tlakové liatie je výrobný proces, ktorý dokáže vyrábať geometricky zložité kovové časti pomocou opakovane použiteľných foriem, nazývaných matrice.

Proces tlakového liatia zahŕňa použitie pece, kovu, stroja na tlakové liatie a formy.Kov, typicky neželezná zliatina, ako je hliník alebo zinok, sa taví v

pec a potom sa vstrekuje do foriem v stroji na tlakové liatie.Existujú dva hlavné typy tlakových odlievacích strojov – stroje s horúcou komorou (používané na zliatiny s nízkou teplotou tavenia

teploty, ako je zinok) a stroje so studenou komorou (používané pre zliatiny s vysokou teplotou tavenia, ako je hliník).

Rozdiely medzi týmito strojmi budú podrobne opísané v častiach o vybavení a nástrojoch.V oboch strojoch však po vstreknutí roztaveného kovu do foriem

rýchlo sa ochladzuje a tuhne do konečnej časti nazývanej odliatok.Kroky v tomto procese sú podrobnejšie opísané v ďalšej časti.

Odliatky, ktoré sú vytvorené v tomto procese, sa môžu značne líšiť vo veľkosti a hmotnosti, v rozmedzí od niekoľkých uncí do 100 libier.

Jednou z bežných aplikácií tlakovo liatych dielov sú kryty – tenkostenné kryty, ktoré si často vyžadujú veľarebráašéfoviana interiéri.Kovové kryty pre rôzne druhy

prístroje a zariadenia sú často odlievané pod tlakom.Pomocou tlakového liatia sa vyrába aj niekoľko automobilových komponentov, vrátane piestov, hláv valcov a blokov motorov.

Medzi ďalšie bežné diely odlievané pod tlakom patria vrtule, ozubené kolesá, puzdrá, čerpadlá a ventily.

Ukážka produktov